东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司，公司总部设在大陆，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。

双面PCB板短路的检查方法

1. 假如是人工焊接，要养成好的习气，首要，焊接前要目视检查一遍PCB板的规划，pcb板制作厂，并用万用表检查要害电路(格外是电源与地)是不是短路;其次，每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是不是短路;此外，焊接时不要乱甩烙铁，假如某些led线路板厂家把焊锡甩到芯片的焊脚上(格外是表贴元件)，就不简单查到。（概况：电路板修理的注意事项）

2. 在核算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么当地离的近来，最简单被连到一块。格外要注意IC内部短路。

3. 发现有短路景象。拿一块板来割线(格外合适单/双层板)，割线后将每有些功能块别离通电，一有些一有些扫除。

4. 运用短路定位分析仪，如：新加坡PROTEQ CB2000短路追l踪仪，香港灵智科技QT50短路追l踪仪，pcb板生产工艺，英国POLAR ToneOhml950多层板路短路探测仪等。

5. 假如有BGA芯片，因为一切焊点被芯片掩盖看不见，并且又是多层板(4层以上)，因而最l佳在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻衔接，这么呈现电源与地短路时，断开磁珠检查，很简单定位到某一芯片。因为BGA的焊接难度大，假如不是机器主动焊接，pcb板如何报价，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。

6. 小尺度的表贴电容焊接时一定要小心，格外是电源滤波电容(103或104)，数量多，很简单形成电源与地短路。当然，有时命运欠好，会遇到电容自身是短路的，因而led线路板厂家看来，最l佳的方法是焊接前先将电容检查一遍。

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pcb电路板设计中的可测性设计

　　pcb电路板的可测试性的关键技术包括：可测试性的度量、可测试性机制的设计与优化和测试信息的处理与故障诊断。pcb电路板的可测试性设计实际上就是将某种能够方便测试进行的可测试性方法引入到PCB板中提供获取被测对象内部测试信息的信息通道。因此，合理有效地设计可测试性机制是成功地提高PCB板可测试性水平的保障。提高产品质量和可靠性，降低产品全寿命周期费用，要求可测试性设计技术能够方便快捷地获取PCB板测试时的反馈信息，pcb板，能够很容易地根据反馈信息做出故障诊断。在PCB板设计中，要保证DFT等探测头的探测位置和进入的路径不会受到影响。

　　随着电子产品的小型化，元器件的节距越来越小，安装密度也会越来越大。可供测试的电路节点越来越少，因而对印制板组装件的在线测试难度也越来越大，所以在PCB板设计时应充分考虑印制板可测试性的电气条件和物理、机械条件，采用适当的机械电子设备进行测试。