136 模具钢 淬火时具有优良的稳定性因此制作出来的模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，并且模具即使在潮湿的环境下操作或存放时也不需要特别的保护。 可以有效的减少模具的后期维修费用。提醒：正确的研磨技术可以使S136 模具钢避免产生裂缝，并且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，DF-2压铸模具钢材，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

制造缺陷的含义比较广泛。宏观上，在试模过程中模具所暴露出的问题都可以归为制造缺陷。此时问题的解决必须从根本上下功夫，要重新审视模具结构、材料选择及热处理、加工手段等方面。优先选择的补救措施是更换，即更换掉那些尺寸超差、材质过软等问题零件。在一个新模具上又焊又补，有损企业形象，也同时留下了问题隐患（如堆焊、电刷镀等都有一个结合强度的问题）。如果发现结构上有问题，A3压铸模具钢材，也要痛下决心予以纠正。若此时就采取各种修复手段，显然就是降低了对模具质量的要求。所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

　　冷作模具钢

　　模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，S136H压铸模具钢材，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，中山压铸模具钢材，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。

　　钢中存在大量Cr元素，主要形成(Cr.Fe)7C3型化合物，而渗碳体型碳化物极少。淬火加热时碳化物大量溶入奥氏体中，淬火后得到高硬度马氏体：回火时马氏体析出大量弥散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了钢的耐磨性。