带式压滤机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。带式污泥压滤机所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。带式污泥压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢？带式压滤机详细说明如下：(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。(5)清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，柳州压滤机，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。(7)混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，制砂石废水污泥压滤机，使污泥有足够的凝聚时间来达到予期的絮凝效果。(8)气压系统：整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）、气缸、气控元件等组成，它运行稳定、噪声低，工作压力≥0.5Mpa.(9)控制柜：它控制整个主机和辅机设备的所有电源。(10)自动停机装置：当滤带走偏时，而自动纠偏装置又发生故障不能自动纠偏时，这时滤带接触自动停机信号装置，信号装置把信号传递给控制柜，控制柜自动停机，并响铃报警。带式压滤机

1.滤液先是被进料泵抽进进水管道，进料泵逐步增加进水管道的过滤液，使得过滤液高压条件下进入两个分水管道.

2.分水管道又与板框压滤机上方的两个进水阀栏相连，这样过滤液就进入了板框压滤机的滤板上方的两个分料管道.

3.分料管道是滤板一块一块挤压拼接而成，在每一块滤板统一方向的一面，又有通向滤板中间凹陷处的通道或凹槽.

4.滤板分料管道中的过滤液就通过上面的方式被分到各块滤板与板框组成的滤腔中，与滤布接触，在强大压力的趋势下，实现过滤目的.

5.过滤结束被分离出来的过滤液通过滤板下方的水管道集合，之后从单块滤板的排水阀流出，排出设备.

上述步骤就是过滤液从开始进入压滤机到排出的整个过程，被排出的滤液虽然清澈，但是不一定是净水，需要做液体分子固化.

滤板是带式污泥脱水机的重要结构，滤板运行良好的带式污泥脱水机分离效果好、适应性广，尾矿脱水机，有着极大的优越性。但是如果滤板运行缓慢的话，就会影响我们的工作效率。

带式污泥脱水机滤板之所以会出现这种情况，很有可能是因为导向杆上油渍、污渍过多而造成的。这样的后果是导向杆与接触部位产生很大的摩擦力，使液压器的油缸油路产生异常。

因此我们遇到这些问题时，可以清理导向杆，并在带式污泥脱水机的导向杆上涂上黄油，保证其润滑性。但是要注意的一点是，不要使用稀油，因为稀油易掉，会流失在地上，对操作人员产生危害。

滤布的选择：要根据物料的化学和物理性质，钢铁厂铁矿污泥过滤机，选择滤布的材质。各滤布供应商都尽可能提供详尽的技术资料，可参照选择；选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面光滑平整，滤饼剥离迅速、彻底过滤操作时间短，效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离，就会延长带式污泥脱水机的操作时间，降低工作效率。如要更换滤布，时间就会更长。